Деловая слава России


Новости



МЕЖОТРАСЛЕВОЙ АЛЬМАНАХ

Свежий номер альманаха, Архив номеров, Подписка на альманах, Реклама в альманахе, Контакты


АКТУАЛЬНАЯ ТЕМА



Опрос

Нужно ли стремиться вернуть в Россию учёных, уехавших жить и работать за границу?
Да, не стоит упускать умных и талантливых людей
Скорее да, но вряд ли наше государство сможет обеспечить им заграничный уровень жизни
Скорее нет, лучше обеспечить хорошие условия тем, что ещё не уехали
Нет, лучше вложить средства в воспитание и развитие молодых учёных
Другое








Деловая слава России » Промышленность » Оборудование нефтеперерабатывающих предприятий

Промышленность: Оборудование нефтеперерабатывающих предприятий - 10-10-2015, 18:50

нефтепереработка и нефтехимия предприятия 

 

РАБОТЫ ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ НЕФТЕПЕРЕРАБОТКИ И НЕФТЕХИМИИ

 

 

 

В последние годы членами Иркутского отделения РИА выполнен ряд крупных разработок для нефтеререрабатывающих предприятий и предприятий нефтехимии. Наиболее значимые проекты представлены  в данной статье.

 

1. Разработаны технические проекты на ряд оборудования для ОАО «АНХК», осуществлен авторский надзор за изготовлением:
• на ОАО «ОМЗ» и ОАО «Уралхиммаш» – четырех реакторов Р-101(1,2) установки гидроочистки дизельного топлива для НПЗ ОАО «АНХК»;
• на ОАО «Волгограднефтемаш» – теплообменников Т-102 и Т-101 для нагревания циркуляционного водородсодержащего газа производства дизельного топлива Р=10, 25 МПа, Т=455оС для ОАО «АНХК» (рисунок 4).
Головным предприятием разработок выстуил ОАО «ИркутскНИИхиммаш»: руководитель проектов – генеральный директор, действительный член РИА, профессор, доктор технических наук А.М. Кузнецов, разработчики: заместитель генерального директора по проектно-конструкторским работам Д.В. Татаринов, главный конструктор проектов Л.И. Аносова, ведущий конструктор Е.В. Погодина.



 

 

Рисунок 4. Изготовлениетеплообменника Т-102


 

 

 
  

Рисунок 5. Диагностирование теплообменникана

ОАО «Саянскхимпласт»

 

 

 


 

Рисунок 6. Приварка тензодатчиковна трубопроводе установкиЭЛОУ+АВТ6. НПЗ ОАО «АНХК»


 

 

 

2. Разработан проект и осуществлен авторский надзор и строй-надзор за строительством третьей очереди нефтехимического терминала ООО «Восточный нефтехимический терминал» (город Находка).  Данный проект был разработан на базе ОАО «ИркутскНИИхиммаш»: главный инженер проекта Г.В. Обухов, заместитель генерального директора по проектно-конструкторской работе Д.В. Татаринов, первый заместитель генерального директора, член-корреспондент РИА, кандидат технических наук К.А. Кузнецов.


3. Разработан и изготовлен акустический прибор ПАКТ-04 нового поколения для контроля внутренней поверхности труб малых диаметров.
Возможности прибора:


• контроль коррозии и эрозии внутренней поверхности, трещин в стенке трубы, наличия отложений и жидкости внутри труб, деформации стенки трубы и так далее;
• контроль прямо- и криволинейных труб диаметром от 5 до 100 мм и длиной до 50 м:
• высокая скорость контроля труб (до 1500 штук/час);
• высокое соотношение сигнал/шум.

 

Прибор используется при обследовании состояния теплообменных аппаратов на ОАО «АНХК», ОАО «Саянскхимпласт» (рисунок 5). Все работы по разработке и изготовлению данного прибора проводились на базе ОАО «ИркутскНИИхиммаш»: разработчики – заместитель генерального директора по науке, член-корреспондент РИА, кандидат технических наук С.П. Быков, ведущий научный сотрудник, член-корреспондент РИА, кандидат физико-математических наук Д.В. Иншаков.

 

 

4. Для обеспечения безопасной эксплуатации трансферных трубопроводов ОАО «АНХК» разработана и установлена система комплексного диагностического мониторинга (СКДМ-1). При проектировании СКДМ-1 трансферных трубопроводов в качестве основного метода контроля был выбран контроль напряженно-деформированного состояния (НДС). Для наиболее критических зон (примыкание трубопроводов к колонне) использовался метод прямого измерения деформаций – метод тензометрии. Для этого в указанной зоне в кольцевом, меридиональном и ряде других направлений монтировались высокотемпературные капсулированные полумостовые тензорезисторы (рисунок 6).

 

 

Для обработки данных, регистрируемых во время работы СКДМ-1, специалистами института была создана уникальная экспертная система. Её основой является математическая модель объекта, позволяющая по совокупности данных о перемещениях, температурах и деформациях определить фактическое НДС объекта. Все разработки системы  (СКДМ-1) проводились на базе института «ИркутскНИИхиммаш»: разработчики – кандидат технических наук Б.Ф. Юрайдо, член-корреспондент РИА, кандидат технических наук С.Ю. Трутаев.

 

 

5. Разработка и изготовление трубопроводной арматуры высокого давления (ТАВД): клапанов запорных угловых DN 6-40 PN 320 (рисунок 7), отсекающих DN 10-25 PN 320, манометрических DN 3-15 PN 2500, предназначенных для работы на линиях технологических трубопроводов для жидких и газообразных сред в нефтеперерабатывающих, химических и нефтехимических производствах (по программе импортозамещения).

 


6. Разработка и изготовление бугельных разъемных соединений (БРС):


• БРС DN 20…400 при номинальных давлениях PN 1,4…PN 320 и температурах от минус 60оС до плюс 800оС (рисунок 8) предназначены для герметичного соединения элементов трубопроводов в оборудовании высокого давления химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, энергетической и других отраслей промышленности, а также в машиностроении, судостроении и на транспорте.

• БРС DN 100 при номинальном давлении PN 40 и температуре от минус 50оС до плюс 180оС предназначены для использования в технологических трубопроводах низкого давления.

 

 

Разработу и изготовление данного оборудования вела группа инженеров института «ИркутскНИИхиммаш»:  – первый заместитель генерального директора, член-корреспондент РИА, кандидат технических наук К.А. Кузнецов, ведущий научный сотрудник, член-корреспондент РИА, доктор технических наук В.К. Погодин, руководитель испытательного центра Н.А. Верхозин, заведующий научно-исследовательского отдела ТА и РС В.П. Вирюкин, заместитель заведующего научно-исследовательского отдела ТА и РС Е.В. Фесюк, заведующий лабораторией ТА, кандидат технических наук А.В. Горбунов.



Рисунок 7. Клапаны угловые запорныеDN 6…32 и PN    320ТУ 3742-027-00220227-2010 полимеров

Рисунок 8. БРС

 

 

7. Экспериментальное определение коррозионной стойкости, стойкости к коррозионному растрескиванию и допустимой температуры эксплуатации сталей, сварных соединений и наплавочных материалов в жидких и газообразных средах при высоких температурах до 500оС и давлениях до 500 МПа, в том числе в водороде, аммиаке, сероводороде и других коррозионноактивных компонентах:


• изготовлен опытный стенд для исследования коррозионной стойкости при Р до 30 МПа, температуре до 450оС в агрессивных средах, содержащих водород и сероводород. Стенд установлен на территории ОАО «АЗКиОС».
• изготовлен стенд для исследования коррозионного растрескивания под напряжением при Р до 550 МПа, температуре до 500оС в щелочных средах.

 

Исследования проводились на базе института «ИркутскНИИхиммаш»: разработчики – заместитель генерального директора по науке, член-корреспондент РИА, кандидат технических наук С.П. Быков, заведующий лабораторией, аспирант ИрНИТУ М.В. Давыдкин.

 

 

Межотраслевой альманах №50/2015 год




Ключевые теги: Промышленность
 

Другие новости по теме:


Уважаемый посетитель, Вы зашли на сайт как незарегистрированный пользователь. Мы рекомендуем Вам зарегистрироваться либо войти на сайт под своим именем.


АКТУАЛЬНО:

Календарь событий:

«    Июнь 2019    »
ПнВтСрЧтПтСбВс
 
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30