Инженерные пластики

 

 

Сергей Александрович БУЛАТ,
генеральный директор ООО «Компания «СБ-Полимер»

 

ИНЖЕНЕРНЫЕ ПЛАСТИКИ ДЛЯ РАЗНЫХ ОТРАСЛЕЙ

 

Стремительное развитие технологий позволяет найти новое и порой неожиданное применение материалам, которые принято называть одним словом – пластики. Сегодня пластики стали инженерными, конструкционными, с их помощью можно решать сложные задачи. К сожалению, организаторы отечественного производства до сих пор живут старыми мерками, а мир между тем уходит вперед: появились пластики для промышленности, для строительства, для судостроения и других сфер. Специалистов, которые хорошо знают свойства и особенности новых материалов, немного. Компания «СБ-Полимер» одной из своих задач ставит распространение опыта применения новых материалов.

 

 

В ушедшем году Президент РФ Владимир Путин заявил, что пора повернуться лицом к применению полимерных материалов в России. Например, инженерные пластики сегодня могут обеспечивать сложные технологические процессы в различных отраслях промышленности и строительстве.
Прежде всего, это:

• трубопроводный транспорт
• атомная энергетика
• химическая промышленность
• гальваническое производство
• водоочистка и водоподготовка
• пищевая промышленность
• сельское хозяйство
• общегражданское строительство
• медицина и лабораторное оборудование
• упаковка

 

Основными видами изделий и конструкций из инженерных пластиков являются:
1. Трубопроводные системы (межпоселковые газопроводы, водоводы, внутридомовые сети, канализационные коллекторы)

2. Промышленные системы, обеспечивающие производственные процессы, в том числе в условиях агрессивных сред и высоких температур

3. Ёмкостное оборудование (ёмкости для хранения и транспортировки жидкостей, мерные и технологические ёмкости, ёмкости для разведения рыбы и засолки овощей, поилки для скота на пастбищах в животноводческих хозяйствах)

4. Резервуары (хранения, пожарные, резервные для питьевой воды)

5. Гальваническое оборудование (отдельные процессные ванны и комплексные автоматические линии никелирования, анодирования и других химических процессов)
6. Очистные сооружения (локальные для хозяйственно-бытовых стоков и промышленные, в том числе для предприятий химической отрасли)

7. Вентиляционные системы промышленного назначения, в том числе промышленные фильтры и фильтровентиляционные установки
8. Нестандартные изделия (колодцы канализационные, коммуникационные, насосные станции, понтоны, лодки, катера, короба для транспортировки грузов, бассейны, купели для бань и саун и многое другое)

На первый взгляд, продукция не отличается сложностью. Да и в жизни мы часто слышим выражения, в том числе и в среде производственников: «изделия из пластика», «пластиковые трубы», «пластиковые окна» и так далее, без придания большого значения свойствам и типу материала, из которого смонтирована система или изготовлено изделие. Наиболее широкое распространение в РФ получает продукция из полиэтилена (PE), полипропилена (РР), поливинилхлорида (PVC), поливинилиденфторида (PVDF), этиленхлортрифтороэтилена или по-другому политрифторхлорэтилена (ECTFE).

Вопрос о применении того или другого материала всегда на практике оказывается непростым. Как разобраться в спектре инженерных пластиков, которые порой в России и не производятся – например, ECTFE? А как быть, если производятся, но не соответствуют по качественным характеристикам? Здесь требуются не только знания нормативных документов, но и специальные знания в области материаловедения. Тут и учёт химической стойкости материалов, и температурного режима эксплуатации, и класса их пожарной безопасности, и стойкости к ультрафиолету, и электропроводности, и влияние других факторов. Мы встречаемся здесь с серьёзной проблемой, так как в России сегодня нет учебных заведений, направленно образовывающих специалистов в этой области. Особенно остро эти вопросы выходят на повестку дня, когда речь идёт о применении материалов в условиях агрессивных сред и жёстких температурных режимов. Ниже приведена сводная таблица, в которой даны диапазоны эксплуатационных температур для основных типов инженерных пластиков.

 

Тип материала	Эксплуатационная температура, °С		Кратковре- менно допу- стимая тем- пература, °С
	мини- мальная	макси- мальная
РЕ-HD (полиэтилен)	-40	+60	+70
РР-H (полипропилен- гомо полимер)	-5	+95	+120
РР-R (полипропилен- рандом)	-10	+95	+120
РР-B (полипропилен- блок сополимер)	-10	+95	+120
PVC (поливинилхлорид)	0	+60	+70
PVDF (поливинилиден- фторид)	-20	+120	+140(160)
ECTFE (этилен- хлортрифтороэтилен)	-76	+140	+180

 

Табл 1. Диапазоны эксплуатационных температур для основных типов инженерных пластиков.

Данные в таблицу взяты из открытых источников информации от основных мировых производителей

 

Таким образом, использование современных пластиков позволяет создавать индустриальные системы, которые работают при температурах от -76 до +150 градусов Цельсия и при давлении до 16 атмосфер.

Применение инженерных пластиков в России